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干燥設備

一、臥式圓盤干燥機

設備簡介：

臥式圓盤干燥機是我公司為高含濕物料烘干開發的一種高效率連續式真空烘干設備。
濕物料由進料口送入干燥機后在外殼和空心軸、加熱圓盤之間逐漸向前推進，蒸汽通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心圓盤傳輸熱量，物料被間接加熱干化，產生的水蒸汽聚集在干燥機的穹頂，由真空泵抽出干燥機。
臥式圓盤干燥機主要由定子（即外筒體），轉子（帶有加熱圓盤的軸管），動力系統和蒸汽加熱系統組成。
（1）定子：帶外夾套的臥式圓柱形筒體，上部為半圓形拱頂。夾套內通入飽和蒸汽，夾套底部有冷凝水出口，拱頂頂部有一個混合汽出口，用于排出已蒸發的混合汽體，拱頂內部設置有清料裝置，用于加熱圓盤的自清。
（2）轉子：由一根空心軸管和多組焊接在軸管上的加熱圓盤組成。軸管通入飽和蒸汽并將蒸汽分配到各個加熱圓盤內，冷凝水及不凝氣通過旋轉接頭從軸端排出。每個加熱圓盤的外緣設置有平刮板和斜刮板，平刮板用于翻料，使物料與加熱圓盤接觸更加充分，斜刮板用于推料，使物料沿筒體向出料口方向緩慢移動。物料的干燥是通過飽和蒸汽將軸管和圓盤加熱，并使之與物料充分接觸進行熱交換進而使物料中的濕介質揮發出來，再經混合汽出口排出。轉子在動力系統的帶動下旋轉，并可根據需要適當調整轉速。
（3）蒸汽加熱系統：由旋轉接頭，金屬軟管，疏水器，截止閥，球閥，汽水分離器等組成，該系統保證軸管及圓盤始終充滿飽和蒸汽，并保證冷凝水順利排出。

設備特點：

（1）間接式干燥，氧氣濃度低，廢氣少。在真空低溫環境下完成整個干燥過程，適用于熱敏性物料。
（2）通過外殼夾套與內加熱圓盤同時加熱，單臺設備加熱面積大、熱效率高，設備占地面積小。
（4）設計合理先進，安裝調試方便，能適應各種條件下安裝。
（3）設有攪拌裝置，使物料在筒體內形成連續均勻狀態，進一步提高了物料受熱均勻度、提高傳熱傳質效果。
（5）降低工人勞動強度，改善工作環境。

設備型號:

應用范圍：

市政污泥、工業污泥、植物蛋白粉、動物蛋白粉、羽毛烘干、魚粉烘干

二、盤式干燥機

盤式干燥機是我公司為烘干低含濕物料開發的一種新型傳導式干燥設備，具有連續運行、密閉操作、蒸發強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優點。同時，其配置簡單，不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器，不使用熱風作為加熱介質，因此，不會因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成產品損失。
盤式干燥機由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、碾磙、主軸、傳動裝置、外殼等組成。中空的干燥盤內通入加熱介質，干燥盤在干燥器內水平層式布置，干燥盤靜止不動，盤上的物料在耙葉推動下運動，在運動過程中被干燥盤加熱完成烘干。因每種物料的參數不同，實際設計中需要根據被干燥物料的產量、性質、初始及最終含水量確定干燥盤層數。

設備特點：

（1）連續運行，熱效率高，尾氣攜帶量很少，其熱效率可達85%以上。
（2）設備密閉性好。干燥尾氣幾乎完全為蒸汽，其可作為熱源進一步利用，熱效率進一步提高。
（3）動力消耗低、噪音小。料層薄，主軸轉速低，物料傳送系統所需的功率和噪音小。
（4）物料受熱均勻。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻，整個過程無返混料現象。
（5）物料損失小，且有利于環保。物料上進下出，上濕下干，干燥尾氣流速極低，物料粉塵很難浮到設備頂部，不會被尾氣夾帶排走，既不損失物料，也不會污染環境。
（6）整套設備立式工作，占地面積小。設備密閉連續操作，工人勞動強度低。
（7）對產品品質影響小。可烘干低水份物料，操作彈性大。

設備型號:

應用范圍：

化工產品、醫藥、食品、飼料、 肥料

臥式圓盤干燥機和盤式干燥機工程案例：